环氧薄涂地坪：又称环氧树脂滚涂地坪，环氧树脂地坪薄涂型，环氧地坪工程，环氧地坪， 耐磨地坪或地坪漆，防尘地板，无尘地坪等. 适用场所：环氧树脂薄涂地板广泛适用于电器、电子、机械、食品、镘刀、化工、镘刀、饲料、纺织、服装、家具、塑料、文体用品等无重载轻工业厂房、办公室、仓库、食品厂防霉涂刷、无尘墙壁、天花板涂装等。 环氧树脂地坪采用的是一次性涂覆的工艺，所以无论我们需要铺设的面积有多大它都可以做到没有一丝缝隙。由于环氧树脂地坪是无缝铺设，所以也具有很好的防水、防尘的性能，同时环氧树脂地坪具有耐强酸碱性、腐蚀性、耐磨、耐压等众多性质。环氧树脂地坪为了适应不同的场地需求也有很多不同的类型，常见的有环氧抗静电地坪、环氧采砂地坪以及一些应对特俗场地而专门生产的例如体育专用地坪、车库坡道专用地坪等等，多种多样的环氧树脂地坪几乎可以在任何环境中有很好的发挥。 环氧树脂地坪特性 由特种环氧树脂添加适当溶剂，填料，表面活性剂和镘刀颜料等材料做为主剂，并采用改性脂肪胺做为固化剂，在常温条件下所形成的致密的三维交联涂层。具有： 1、 良好的耐磨性能； 2、 良好的抗碾压性能； 3、 优异的防渗透性能； 4、 中等条件下的防腐蚀性能； 5、 附着力良好，***了涂层不龟裂、不脱落； 6、 外观平滑整洁，便于清洁维护； 7、 费用较低。
环氧树脂本身对人们的身体是没有什么危害的，对人体有害的是环氧树脂在制造过程中往里面添加的多面剂或者是其他的东西可能会给人们的身体带来伤害，国内环氧树脂业正通过水性改性、避免添加等途径，保持环氧树脂“***”本色。 环氧树脂中常用的添加物有以下的几类：固化剂、改性剂、填料、稀释剂等。 环氧树脂涂料的作用 防水 环氧树脂涂料的主要成分就是环氧树脂，这是一种性能非常多面秀的合成材料，既可以用来生产涂料，也可以作为粘合剂，尤其在工业领域当中，有着重要的作用。 环氧树脂涂料有着***防水性，它并不依靠水作为载体，而是通过两个组份的化学反应来固化，可以牢固的附着在物体表面，同时形成一层致密的防水膜，可以有效阻挡水分多面，从而对建筑起到保护作用。包括在室外场合当中，也可以应用这种涂料来抵抗风雨的侵蚀。 防腐 环氧树脂涂料另外一个重要的作用就是防腐，在很多工厂车间里都会应用这种涂料来避免金属材质生锈和腐蚀。 如今很多工厂都是直接采用钢结构来修建车间，在强度上有可靠的***，但如果不做好表面的保护工作，这些钢铁材料就容易在空气环境当中生锈，严重的时候还会影响到结构强度。 用价格实惠的环氧涂料进行涂刷，就可以隔绝水汽与氧气，同时它的性质十分稳定，对各种常见的腐蚀性液体都有良好的抵御效果。 防尘 此外，环氧树脂涂料还有防尘的作用，水泥材质的地面和墙面，经过这种涂料的涂刷之后，就可以形成光滑平整的表面，在使用的时候也就不会有灰尘产生。 同时因为它既防水又耐磨，可以方便的进行清洗，有利于日常的卫生维护，因此在很多工厂以及医院当中，都会使用这种涂料来铺装地面。 环氧树脂没什么毒性，属于实际***产品，固化剂一般都有些毒性，改性胺类的固化剂只能是低毒化，完多面***是不可能的。其他种类的固化剂都有些毒性，只是程度不一罢了，但基本上都是低毒的。环氧活性稀释剂一般来说比环氧树脂的毒性要大些，非活性的稀释剂要看用什么种类了。 总之，环氧系统的配方体系那么复杂，设计到的东西太多，想完多面无多面是不可能的，环氧，只能是在加工生产和使用中严格操作规程，做好防护才是根本。 凡是有机制品，哪有一点毒性没有的呀，固化后的环氧胶没什么毒性，可以说毒性不会比其他塑料制品多面。
环氧地坪介绍： 1.适用范围要求高度清洁、美观、无尘、无菌的电子、微电子行业，实行GMP标准的制药行业，血液制品行业，要求耐磨、抗重压、抗冲击、防化学药品腐蚀的其他行业，也可用于学校、办公室、家庭、车库等地坪。 2.性能特点 a) 选用无剂环氧树脂加优质固化剂，良好助剂制成； b) 表面平滑，美观，防静电环氧树脂自流平施工，持久，达镜面效果； c) 耐酸，碱，盐，化学剂，油类腐蚀，特别是耐强碱性能好； d) 耐磨，耐压，耐冲击，有一定弹性； e) 防潮，可做防滑地面，哑光或高光地面； f) 便于清洁，施工快捷，维护方便。 1.3使用年限:使用寿命6-10年。 注：以上材料性能满足国家建材行业标准《环氧树脂地面涂层材料》（JC/T 1015-2006）的相关要求。 2.环氧地坪施工程序及工工艺 2.1施工程序 在土建单位进行细石混凝土找平层施工时，待水泥初凝时我方用地面抹光机进行地面压平处理（或有土建单位来完成，要求平整度用2米直尺测量不大于3毫米），待混凝土完全固化，基层含水率达到施工要求时进行底涂，中涂，面涂施工。 2.2施工工艺 1）基层要求 ①、要求水泥基面牢固、结实、不起壳，是水泥面与混凝土底一起浇注，以***沙浆层起壳现象；如果是先捣混凝土后铺沙浆找平层，则要求沙浆层厚度大于5厘米，如果是跑车的，则沙浆层要更厚一些，以防止车压后沙浆层脱块、分离、粉碎。 ②、要求水泥层不起沙、硬度好。要达此目的：一是水泥质量要好；二是与沙子的比例要恰当，一般是水泥与沙子的比例为1:2.5-3，2㎜环氧砂浆多少钱，不能掺沙太多；三是新拌水泥沙浆层要充分保养好，适时浇水，防止粉化。 ③、表面平坦、无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。表面干燥，含水率≤8%，从时间看，施工后混凝土保养期是：夏季3—4周，冬季5—6周； 沙浆层：夏季2周，冬季4周。也可做橡胶垫试验，即用一块0.5米—0.5米左右的橡胶板铺在水泥地面上，四周用胶纸封边，四个小时后检查橡胶板里层是否有水珠，如无则为表层干燥，可以施工。 ④、地坪表面的PH值应在6.8—8.0之间。地面无油、蜡、其它油漆、乳胶漆、泡泡糖残渣。如有，要设法清楚。 2)施工工艺 1、因环氧树脂自流平地面对水泥基面平整度要求近乎于苛刻，一般人工收光，水泥地面很难达到2米直尺检测空隙不大于3毫米的标准。否则影响整齐划 一、平整光滑的镜面效果。 2、场地清理：待混凝土完全固化，基层含水率达到施工要求（在20毫米深度内含水量≤8%）后。由我方对地面清理，清除一切杂物，垃圾及地表障碍物。 3、基层处理：用地面磨削机进行地面拉毛处理，完成后改用钢丝刷，***用大型吸尘器对基层进行***清理。 4、底涂施工：用环氧树脂进行底涂施工，底涂采用滚涂，施工遍数视基层情况而定一般为一遍，表面成膜。 5、中涂施工：待底涂完全固化后，用环氧树脂、粉料，做中涂层，中涂采用刮涂施工。 6、打磨施工：即上边施工完成，对地面打磨，以便找平。 7、面涂施工: 进行面涂施工面涂施工采用刮涂施工.
2.2施工工艺
1）基层要求
①、要求水泥基面牢固、结实、不起壳，是水泥面与混凝土底一起浇注，以***沙浆层起壳现象；如果是先捣混凝土后铺沙浆找平层，则要求沙浆层厚度大于5厘米，如果是跑车的，则沙浆层要更厚一些，以防止车压后沙浆层脱块、分离、粉碎。
②、要求水泥层不起沙、硬度好。要达此目的：一是水泥质量要好；二是与沙子的比例要恰当，一般是水泥与沙子的比例为1:2.5-3，不能掺沙太多；三是新拌水泥沙浆层要充分保养好，适时浇水，防止粉化。 ③、表面平坦、无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。表面干燥，含水率≤8%，从时间看，施工后混凝土保养期是：夏季3—4周，冬季5—6周；
沙浆层：夏季2周，冬季4周。也可做橡胶垫试验，即用一块0.5米—0.5米左右的橡胶板铺在水泥地面上，四周用胶纸封边，四个小时后检查橡胶板里层是否有水珠，如无则为表层干燥，可以施工。
④、地坪表面的PH值应在6.8—8.0之间。地面无油、蜡、其它油漆、乳胶漆、泡泡糖残渣。如有，要设法清楚。
2)施工工艺
1、因环氧树脂自流平地面对水泥基面平整度要求近乎于苛刻，一般人工收光，水泥地面很难达到2米直尺检测空隙不大于3毫米的标准。否则影响整齐划
一、平整光滑的镜面效果。
2、场地清理：待混凝土完全固化，基层含水率达到施工要求（在20毫米深度内含水量≤8%）后。由我方对地面清理，清除一切杂物，垃圾及地表障碍物。
3、基层处理：用地面磨削机进行地面拉毛处理，完成后改用钢丝刷，***用大型吸尘器对基层进行***清理。
4、底涂施工：用环氧树脂进行底涂施工，底涂采用滚涂，施工遍数视基层情况而定一般为一遍，表面成膜。
5、中涂施工：待底涂完全固化后，用环氧树脂、粉料，做中涂层，中涂采用刮涂施工。
6、打磨施工：即上边施工完成，对地面打磨，以便找平。
7、面涂施工: 进行面涂施工面涂施工采用刮涂施工.
