金刚砂耐磨地坪施工呈现空鼓现象的原因

1、地上整理欠好。在之前的工序中有落地灰或油污留在底层外表外表。由于水泥砂浆地上施工前底层外表没有整理干净，草绿色金刚砂耐磨地坪造一平造价，构成水泥砂浆与底层结合欠好，因此发生空鼓和裂缝。

2、扫浆办法不合理。由于水泥面不易撤匀，浇水时也有多有少，很简单构成干灰层和积水垢，跟着水泥的硬化，成为日后地上空鼓的潜在隐患。

3、垫层低不平。不依照标准去自检检验，使面层薄厚不均匀，薄厚悬殊过大，使面层硬化收缩不匀，构成水泥砂浆内部安排拉裂发生空鼓。

4、原资料不合格。运用安定性不合格的水泥，运用过细的砂子，运用含泥量过大的砂子，运用有污染的水源，都是构成地上空鼓裂缝的原因。

5、垫层和面层的水泥拌合物用水量过多，初配不合理，水泥砂浆终凝后，因面层过薄，外表积水，水分燕发过快，是面层强度下降，又不及时覆盖维护，临邑耐磨地坪，发生前期干缩，构成微裂缝。

     金刚砂耐磨硬化地面，俗称金刚砂耐磨地坪，车间地面金刚砂耐磨地坪硬化，自上世纪80年代成为发达国家的地面材料。金刚砂耐磨料地坪材料表面为粉末颗粒状，可添加多种无机颜料、各种添加剂组成的合成物，用于须耐磨、抗压、防止起尘起砂的混凝土地面，例如：仓库、码头、厂房、停车场、维修车间、车库、货仓式商场、码头及需要统一色彩以提高工作卫生环境和美观同时没有腐蚀介质的地方。该产品主要增强地面的耐磨性、抗冲击性、避免地面起尘起砂、延长地面使用寿命，并且金刚砂耐磨料与混凝土同步施工，***提高了混凝土密度，增加了地面的防油性，形成了一个高密度，易清洁，广场金刚砂耐磨地坪性价比高，抗渗透的地面，缩短了工程施工的周期。

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　　配料与混料是按照规定配方进行称量和混匀的过程。配料采用平台，混料采用混凝土搅拌机，按照工艺要求对石油焦和石英砂进行配料、混料作业。

金刚砂耐磨地坪施工步骤

   1、去除浮浆：混凝土表面出现浮浆，应使用机械磨盘将浮浆破坏掉。

   2、抹平作业：在初凝的混凝土表面用机械磨盘做2-3次抹平。

   3、表面收光作业：继后的作业中，视混凝土的硬化情况，进行至少3至4次机械桨片收光作业。

   4、养护工作：完全收光好的地面，12小时内应采取养护措施。养护方式可采取养护剂养护，洒水养护或塑料薄膜养护。

   5、切割伸缩缝：为避免混凝土因热胀冷缩而开裂，应及时锯割伸缩缝。一般每隔6-12米一条，亦可结合现场柱位情况锯割

三：金刚砂耐磨材料产品用途：

   1、适用于要求洁净的生产区域及需要承受较大耐磨、耐冲击负荷或较频繁的作业区域如各类车库、厂房、停车场、货物装卸区、物流中心等。

　　　适用于公共设施和商业用地，如购物中心、宾馆、学校、影剧院、医院、停车场、人行道、公路、庭院等。

3、适用于旧混凝土地面的改建工程。